产品型号 | 分光测色仪DS-700D |
| d/8,SCI+SCE |
传感器 | 双列高精度CMOS阵列传感器 |
分光方式 | 光栅 |
积分球直径 | φ40mm |
测试波长范围 | 400-700nm |
测试波长间隔 | 10nm |
| 0-200%,分辨率:0.01% |
照明光源 | 全波段均衡LED光源+UV |
测量时间 | 约1.5秒 |
测量/ 照明口径 | 3个口径(MAV:Φ8mm/Φ11mm;SAV:Φ4mm/Φ6mm;MINI:1*3mm) |
重复性※ | ΔE*ab≤0.025 |
器间差※※ | ΔE*ab≤0.25 |
语言模式 | 简体中文,英语 |
显示精度 | 0.01 |
标准观察者 | 2°,10° |
观察光源 | A,B,C,D50,D55,D65,D75,F1,F2,F3,F4,F5,F6,F7,F8,F9, F10,F11,F12,CWF,U30,U35,DLF,NBF,TL83,TL84,ID50, ID65,LED-B1,LED-B2LED-B3,LED-B4,LED-B5, LED-BH1,LED-RGB1,LED-V1,LED-V2 |
色空间/ 色度指标 | 光谱反射率,CIE-Lab,CIE-LCh,HunterLab,CIE-Luv,XYZ, Yxy,RGB,色差(ΔE*ab,ΔE*cmc,ΔE*94,ΔE*00),白度 (ASTM E313-00,ASTM E313-73,CIE/ISO,AATCC,Hunter, TaubeBergerStensby),黄度(ASTM D1925,ASTM E313-00, ASTM E313-73),黑度(My,dM),沾色牢度,变色牢度, Tint(ASTM E313-00),色密度CMYK(A,T,E,M), 同色异谱指数Milm,孟塞尔,遮盖力,力份(染料强度,着色力) |
内存 | APP海量存储 |
端口 | USB,蓝牙 |
电池容量 | 单次充电可连续测量8000次, 3.7V/3000mAh |
摄像头 取景定位 | 有 |
校准 | 智能自动校准 |
软件支持 | Andriod,IOS,微信小程序,Windows |
准确性保证 | 保证一级计量合格 |
符合标准 | 符合标准CIE No.15,GB/T 3978,GB 2893, GB/T 18833,ISO7724-1,ASTM E1164,DIN5033 Teil7 |
屏幕 | IPS全彩屏幕3.5英寸 |
光源寿命 | 10年100万次 |
存储数据 | 标样100条,试样10000条 |
※仪器校正后,以5秒间隔测量白色校正板30次以MAV口径测量结果标准偏差
※※BCRA系列‖12块色板测量平均值
在航空遥感技术快速发展的今天,机载高光谱成像已从实验室走向广阔的产业应用场景。这项技术能够同步获取地物的空间图像与连续光谱信息,形成独特的"光谱指纹",为生态监测、地质勘探、精准农业、应急安防等领域提供精细化的物质成分与状态解析依据。过去很长一段时间,国内机载高光谱设备多依赖进口,采购成本高、服务响应周期长,制约了技术的规模化落地。
07-13
机载多光谱遥感技术正在农业、环境、地质、城市管理等领域发挥越来越重要的作用。不同于普通相机仅记录人眼可见的红绿蓝三色信息,多光谱相机能够同时捕获多个离散波段的电磁辐射信息,从而揭示地表物体的内在理化属性。光谱波段的选择直接决定了数据的应用价值与分析精度,是设备选型与作业方案设计中的核心问题。
07-13
在制造业、印刷包装、纺织服装、涂料塑料等行业,色差控制是品质管理中重要的一环。对于刚接触色彩管理的新手来说,面对市面上种类繁多的色差仪产品,常常会陷入参数看不懂、功能分不清、预算摸不准的困境。尤其对于中小企业和个人用户,预算有限的情况下如何选到够用、好用的色差仪,是非常实际的问题。
07-13
在材料科学研究、涂料配方研发、高分子材料性能分析等实验室场景中,表面光泽度是表征材料外观质量与工艺稳定性的关键指标。一台精度可靠、稳定性强的光泽度仪,能够为实验数据的准确性提供坚实支撑,直接影响研究结论的可信度。本文从光泽度检测的基础原理出发,梳理实验室选型的核心维度,并结合彩谱科技的产品系列,为实验室采购提供参考思路。
07-13
在工业生产与质量检测中,表面光泽是衡量产品外观品质的重要指标。从汽车漆面、塑胶外壳到印刷纸张、建筑石材,光泽的均匀程度直接影响产品的视觉质感与市场接受度。传统依靠人眼主观判断的方式,易受环境光线、观察角度和个人经验影响,同一样品在不同场景下可能得出不同的评价。光泽度仪的出现,将主观的视觉感受转化为客观可量化的数据,成为表面质量控制中重要的检测工具。
07-13
从行业发展看,纺织印染的色彩管理正从单点配色向全链路管控延伸。从坯布进厂检测、配方研发,到大生产染色、成品出厂检验,全流程的颜色数据均可纳入数字化体系。通过积累生产数据,系统可逐步建立不同坯布、不同染料、不同工艺下的颜色修正模型,进一步提升一次配色成功率。对于多品种、小批量的订单模式,数字化配色能力已成为印染企业快速响应市场的核心竞争力之一。
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